三种主流成型工艺下的碳纤维无人机

说到三种主流成型工艺下的碳纤维无人机无人机领域采用碳纤维复合材料可以说是非常重要，无人机因为设计构思的重要性，使得没轻1G重量就能多飞几十米，在采用碳纤维复合材料制作而成的无人机不管是从产品的续航性能，

三种主流成型工艺下的碳纤维无人机

　　无人机领域采用碳纤维复合材料可以说是非常重要，无人机因为设计构思的重要性，使得没轻1G重量就能多飞几十米，在采用碳纤维复合材料制作而成的无人机不管是从产品的续航性能，还是刚度和结构弹性上面都有了非常好的提升。在碳纤维无人机生产加工的过程中，碳纤维复合材料成型的工艺主要采用了热压罐成型、真空袋成型、模压成型这三种，这三种成型工艺生产的碳纤维无人机在性能上面有什么区别么?无锡碳月工厂料有限公司都有使用过，本文就来给大家说说。

　　模压成型工艺

　　模压成型是很多碳纤维制品采用的重要工艺，比如碳纤维板材的加工，再比如碳纤维管材的卷制工艺都是利用模压成型。模压成型的碳纤维制品，非常好的融合了热压罐和真空袋成型工艺的优点，在整个的产品生产过程中，能够非常好的提供生产效率。那在模压成型的碳纤维制品的外观看起来更美观，因此在无人机的机翼和尾翼上面，大部分都是采用的模压工艺，能够非常好的保证了产品的精确性，从而保证平衡，另外还能非常好的提高了无人机的整体性能。

　　热压罐成型工艺

　　热压罐是高性能碳纤维制品的成型不可或缺的一道工艺，热压罐的作用，能够非常好的使得碳纤维原丝和树脂能够更好的融合，让树脂均匀分布在碳纤维制品中，更好的保证生产出来的碳纤维无人机的力学性能，热压罐的工艺对于设备和技术的要求更高，需要很好的掌握好温度、时间、树脂热传递、化学融合等综合方面，如果技术不到位很容易造成残次品的出现，那碳月工厂的因为有着非常多的生产经验，对于不同的碳纤维制品的流程都有明确的要求，能够很好的保证无人机碳纤维产品的良好性。

　　真空袋成型工艺

　　真空袋成型工艺生产的碳纤维制品，很多是被应用在铺层后的碳纤维产品，更好的使得碳纤维预浸料能够紧贴，去除空气，防止出现气泡的情况，利用真空的压力进行模压的处理，那这种成型后的产品，不是针对高性能的零部件，在无人机的制品上面主要是用在一些小型低速无人机上面。

　　整体看下来，碳纤维无人机的三种成型工艺都有各自的优缺点，但不管哪一种都是无人机领域的新发展，使得无人机在续航、航行高度以及耐用上面都得到非常好的提升，随着碳纤维在无人机行业的更广泛应用，我相信无人机的性能能够得到更好的提升。

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